為深入實施國家高技能人才振興計劃,充分發(fā)揮高技能領(lǐng)軍人才的引領(lǐng)作用,人力資源和社會保障部、財政部聯(lián)合開展了國家級技能大師工作室評選工作。近日,2024年國家級技能大師工作室評選結(jié)果揭曉,搭載部李勇技能大師工作室脫穎而出,成為公司歷史上首個獲評的技能大師工作室。
以執(zhí)著為根基,專注與嚴(yán)謹(jǐn)為準(zhǔn)則,在傳承中突破創(chuàng)新,詮釋極致匠魂。
李勇技能大師工作室成立于2016年,2022年正式掛牌成為上海市“李勇技能大師工作室”,目前工作室成員23人,其中有2名特級技師、1名高級工程師、7名高級技師、10名技師、3名高級工;專科及以上學(xué)歷占比超過70%,含1名上海交通大學(xué)工學(xué)博士。成員均為焊接研究、船體設(shè)計、船舶焊接技術(shù)骨干人員,主要服務(wù)高技術(shù)船舶與海洋工程高效焊接技術(shù)研究與應(yīng)用。
突破創(chuàng)新 不斷攀登技術(shù)高峰
解決大型郵輪薄板焊接變形的難題
在國產(chǎn)首艘大型郵輪的建造過程中,面對薄板焊接后鋼板平整度變化的技術(shù)難題,團隊通過對焊前預(yù)防、焊接過程中控制、焊接參數(shù)的選擇、焊接順序的運用及焊后采用電磁先期矯平與后期火焰加熱矯正相結(jié)合的方法,取得良好效果,為大型郵輪建造提供了寶貴經(jīng)驗。其中“一種郵輪薄板電磁與火焰組合矯正的方法”獲得國家發(fā)明專利,工作室?guī)ь^人李勇撰寫的《豪華郵輪分段薄板焊接變形解決方案》文章也被中國科技論文統(tǒng)計源期刊《焊接技術(shù)》雜志收錄。
研發(fā)新工藝、解決郵輪薄板自動焊焊接難題
如何控制好薄板分段焊接過程中的各種變形,確保焊縫質(zhì)量是造好郵輪的關(guān)鍵所在,而郵輪薄板拼板焊接正是這些關(guān)鍵環(huán)節(jié)中的最重要的一步。大型郵輪建造所用高強鋼薄板占比超80%,而薄板的拼板焊接除采用激光焊外,較多采用高效率的細絲埋弧自動焊,但在埋弧焊接過程中經(jīng)常會出現(xiàn)焊接變形及焊縫未熔合、氣孔等缺陷。李勇團隊針對郵輪項目難點、痛點,通過長達半年時間技術(shù)攻關(guān),對郵輪薄板焊縫焊接應(yīng)力形成的原因進行分析,優(yōu)化了引熄弧板尺寸,調(diào)整了焊絲垂直度,總結(jié)了一整套薄板自動焊操作技巧并針對焊接過程中產(chǎn)生的問題提供了解決方案,較好地控制薄板焊接變形,有效保證了郵輪薄板拼板埋弧自動焊的焊接質(zhì)量。
探索400K VLOC礦砂船垂直自動焊工藝研究
2018年公司承接400K VLOC礦砂船建造,貨艙斜板焊接工作量巨大,手工焊接影響船塢周期,工作室?guī)ь^人李勇設(shè)想在斜板上應(yīng)用垂直焊工藝,但當(dāng)時此項技術(shù)在船體建造方面沒有先例可循。因此他對垂直自動焊從設(shè)備和工藝上進行深入研究,通過多次試驗分析和工藝改進,實現(xiàn)斜板自動焊接現(xiàn)場全面推進,極大提高焊縫質(zhì)量,拍片合格率達到97.47%,效率是普通CO?焊接的8倍,提高了焊接效率,縮短了船塢周期。40萬噸VLOC船型斜板自動焊接的研究應(yīng)用團隊也獲得“2018年度上海市經(jīng)濟和信息化系統(tǒng)青年突擊隊稱號”、2019年獲得了集團公司五小成果“二等獎”。
匠心傳承 持續(xù)夯實技能底蘊
工作室成立近十年來始終秉持精準(zhǔn)育才、賦能發(fā)展的理念,積極探索多元化、系統(tǒng)化的人才培養(yǎng)路徑,通過技師考試輔導(dǎo)、焊接工藝課培訓(xùn)、師徒帶教、實戰(zhàn)項目訓(xùn)練等方式全方位賦能員工成長,培養(yǎng)出全國技術(shù)能手1人、上海市首席技師3人,特級技師2人,高級技師14人、技師44人、高級工231人、中級工162人;更依托重大工程/重點產(chǎn)品,培育大型郵輪薄板焊工300余人、焊接機器人操作手4人,自動焊操作工近百人,打造了一支技術(shù)精湛、創(chuàng)新力強的技能人才隊伍,極大地提升了企業(yè)焊工技能水平。
此外,李勇大師帶領(lǐng)工作室團隊扎實推進經(jīng)驗沉淀,將技術(shù)攻關(guān)轉(zhuǎn)化為理論成果,共計申請國家專利32項,并在《焊接》《焊接技術(shù)》《船海工程》等國家核心期刊上發(fā)表論文16篇,并編寫《裝焊工藝概論》《焊工理論試題庫》《郵輪工藝編制薄板焊接手冊》,大型郵輪建造系列垂直自動焊、CO?氣體保護焊及埋弧自動焊作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書等系列教材,傳承焊接技藝,為行業(yè)貢獻可復(fù)制的技術(shù)解決方案。
技能大師工作室?guī)ь^人李勇,目前為搭載部支持埋弧焊接3班班組長,深耕船舶焊接領(lǐng)域20余年,從技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)約成本、提高工效、培養(yǎng)人才、賦能生產(chǎn)等方面做出了重要貢獻,是中船集團首批特級技師、高級工程師、國家 1+X 焊接技術(shù)技能專家組專家、中船集團首席技師、大型郵輪建造標(biāo)準(zhǔn)焊接組成員,先后榮獲全國技術(shù)能手、上海市勞動模范、上海市勞模年度人物、上海工匠、長三角大工匠等35項國家及省部級榮譽,其個人事跡被作為新時代工人楷模入選慶祝中華人民共和國成立七十周年《筑夢東方——上海工匠精神踐行者》一書。
本次國家級技能大師工作室評選,既是對技術(shù)攻堅成果的至高禮贊,更是對工匠精神與創(chuàng)新意識的薪火傳遞。搭載部也將以此為契機,持續(xù)厚植“精于工、匠于心、創(chuàng)于新”的文化沃土,緊緊圍繞公司“夯實大型郵輪發(fā)展根基,提升民船海工盈利能力”的經(jīng)營方針和“固標(biāo)準(zhǔn)、強精益”的管理主題,聚焦全年生產(chǎn)任務(wù),激發(fā)全員創(chuàng)新潛能,鍛造船舶工業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力,為實現(xiàn)公司高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略注入硬核動能。